"Overall Equipment Effectiveness", conhecido na gíria como "OEE", é uma métrica composta que quantifica quão longe a sua fábrica está da sua performance ideal – o nível de performance para o qual foi desenhada.

OEE é uma agregação de três factores separados:

– Disponibilidade – Representa a percentagem de tempo programado que a operação tem disponível para operar.

Fórmula:

Disponibilidade = Uptime / Tempo Disponível

Exemplo:
Tempo Operacional = 450 Min Programados – 60 Min Não-Programados de Downtime = 390 Minutos
Disponibilidade = 390 minutos / 450 minutos = 86,6%

– Produtividade – É a velocidade a que cada centro de trabalho trabalha como percentagem da productividade ideal para a qual está desenhado.

Fórmula:

Produtividade = (Peças Produzidas * Tempo de Ciclo Ideal) / Tempo Produzido

Exemplo:
Tempo para produzir peças = 242 Unidades * 1,5 Minuto/Unidade = 363 Minutos
Produtividade = 363 Minutos / 390 Minutos = 93,0%

– Qualidade – As boas unidades produzidas como percentagem de todas as unidades começadas.

Fórmula:

Qualidade = (Operações OK – Operações NOK) / total de operações efectuadas

Exemplo:
(242 operações efectuadas – 21 operações NOK) = 221 operações OK
Qualidade = 221 operações OK / 242 operações efectuadas = 91,32%

Nestes exemplos:

OEE = Disponibilidade * Produtividade * Qualidade = 86,6% * 93,0% * 91,32% = 73,55%

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